Часто оно бывает недостаточно высоким, что приводит к разрушению паллет с грузом, находящихся непосредственно в ячейках стеллажной конструкции. Нередки и случаи поступления на склад груза, размещенного на изначально поврежденных паллетах.

Как правило, паллеты обрабатывают с помощью погрузочной техники с вилочными захватами: неумелое владение ею может повредить паллету или лежащий на ней груз.

Очень часто повреждаются нижние слои грузов, лежащих на паллете (например, мешки с сыпучим содержимым), и тогда, чтобы добраться до них, приходится перекладывать всю паллету (рис. 1 и 2). В случае разрушения паллеты груз перекладывают вручную на новую паллету, что отнимает много времени и сил персонала.

Такой ситуации можно избежать, используя устройства замены паллет (pallet changer или pallet inverter). Достаточно разместить на складе 1...2 ед. этого оборудования, и проблема некачественных, сломанных паллет или поврежденных грузов на паллете будет решена. Устройство способно заменить от 30 до 40 паллет в час, тогда как сотруднику склада потребуется на выполнение такого же объема работ 3...4 ч.

Устройства замены паллет применяются не только для замены одной деревянной паллеты на другую, но и для замены деревянной паллеты на пластиковую, что необходимо предприятиям с особыми гигиеническими нормативами работы.

Как же работают эти машины и какие они выполняют функции? Существуют полуавтоматические и автоматические устройства замены паллет.

Полуавтоматические устройства замены паллет 

Этими устройствами (рис. 3) управляет работник склада. Паллету помещают в них с помощью погрузчика (рис. 4) или ручной тележки (рис. 5). На верхней фиксирующей платформе захватного механизма закрепляется новая паллета. Затем устройство переворачивает паллету на 180°. Оператор снимает старую паллету и вывозит груз из устройства на новой паллете.

Существует другой вариант исполнения этих машин: когда паллета наклоняется на 90° (рис. 6), оператор вытаскивает разрушенную паллету и устанавливает на ее место новую. Затем паллета возвращается в исходное положение (рис. 7).

Автоматические устройства замены паллет

Такие устройства встроены в производственную линию (рис. 8). Новая паллета поступает на нижнюю фиксирующую платформу захватного механизма, после чего устройство замены паллет переворачивает ее на 180° и она оказывается в верхнем положении.

Далее в устройство замены по конвейеру поступает паллета с грузом и также переворачивается на 180°. Старая паллета остается на верхней фиксирующей платформе захватного механизма, а новая паллета с перевернутым грузом движется дальше по конвейерной линии (рис. 9).

 Устройства замены паллет различаются следующими параметрами:

 • грузоподъемностью;

 • габаритами верхней и нижней фиксирующих платформ захватного механизма;

 • максимально и минимально возможной высотой паллеты с грузом;

 • углом наклона паллеты;

 • способом управления.

Поскольку паллеты неудобно поднимать и перемещать вручную, идеальным дополнением к оборудованию для их замены являются устройства выдачи пустых паллет (диспенсеры). Такие устройства работают на сжатом воздухе, позволяют автоматически подавать пустые паллеты в необходимом количестве (рис. 10 и 11) и представлены в двух версиях – для 15 или для 25 паллет.

И. Бос, коммерческий директор компании «Индустриальная Логистика»

www.sitmag.ru