Google+
Клуб логистов - территория настоящих профессионалов

Библиотека/Складская логистика

Управление складом: ответственное хранение и обработка. Решение для провайдеров логистических услуг.

18 сентября 2014 » 19:45
Управление складом: ответственное хранение и обработка.  Решение для провайдеров логистических услуг.

Основной тенденцией мирового рынка логистики является развитие аутсорсинга логистических услуг специализированными компаниями-провайдерами. Передача на аутсорсинг таких логистических функций, как хранение товаров, комплектование, предпродажная подготовка позволяет компании-клиенту сократить непроизводственные затраты и сосредоточиться на основной деятельности.

Важнейшим требованием является обеспечение тесной интеграции складских процессов с бизнес-процессами клиента, которую должен обеспечить оператор складской логистики. По сути, он становится основным управляющим звеном в цепочке поставок клиента, связывающей клиента и его поставщиков, дистрибьюторов, конечных потребителей товаров, транспортные и экспедиторские предприятия и т.д.

Предлагаемое отраслевое решение для провайдеров логистических услуг разработано на базе нового продукта SAP - модуля расширенного управления складами SAP EWM (Extended Warehouse Management).

Основным преимуществом решения:«ответственное хранение и обработка для провайдеров логистических услуг» на базе SAP EWM является возможность естественно интегрировать складские операции в единую систему бизнес- процессов логистического оператора, его клиен тов и партнеров по логистической сети.

Описание функциональности

«Управление складом: ответственное хранение и обработка. Решение для провайдеров логистических услуг» на базе SAP EWM включает в себя полный набор необходимых функций для эффективного управления современным высокотехнологичным складским комплексом. Это решение позволяет интегрировать все основные этапы бизнес−процессов хранения и об работ ки товаров на складе.

 

Основные складские процессы

Поступление товаров на склад

В решение включены функции, позволяющие реализовать полный набор операций, связанных с обработкой товаров в зоне приемки и последующим размещением на складе:


- планирование получения грузов на склад – создание входящих поставок, в том числе на основе электронных накладных от поставщиков;
- формирование заказа для приемки и размещения товара на складе;
- оформление поступления товаров – генерация бухгалтерских проводок и проводок движения материалов в ERP-системе.

Управление качеством

Функции управления качеством позволяют контролировать качество поступающих товаров.



Рис 1. Схема приемки груза

 


Размещение товара на складе

Система автоматически распределяет складские места для поступающих товаров в зависимости от ряда назначенных признаков: владельца запаса, категории запаса, степени опасности материала и других. При поступлении товаров и размещении их на складе используются следующие стратегии назначения складских мест:

 

- фиксированное складское место − место для размещения товара определяется системой в зависимости от типа товара;
- увеличение запаса − размещение рядом с местом, где материал уже хранится;
- паллетное хранение;
- смешанный склад − размещение на первое свободное место на данном типе склада;
- свободное место − для высоко полочного склада;
- рядом с фиксированным местом комплектования;
- стратегия размещения для блочного склада;
- собственная стратегия, определяемая клиентом.

 

Пополнение запаса

Пополнение запаса, например, пополнение зоны отбора отпуска товаров товаром из зоны хранения, делится на следующие типы:

 

1. Плановое пополнение − по владельцу, позволяет планово пополнять фиксированные складские места с учетом заданных количественных порогов;
2. Автоматическое пополнение − выполняется при подтверждении складских задач, в соответствии с учетом заданных количественных порогов для ячейки;
3. Пополнение к открытым поставкам − выполняется по открытым количествам в поставках;
4. Прямое пополнение (выполняется подборщиком) − срабатывает при подтверждении складских задач с разницами (например, при обнаружении брака или недостачи).

Отпуск товаров со склада

Отпуск товара может реализовываться по следующим стратегиям:


- FIFO и LIFO по дате поступления товара на склад;
- FIFO и LIFO с учетом срока хранения товара и остаточным сроком годности;
- Неполное количество заказа - позволяет обеспечить приоритет при отпуске со склада для упаковок с неполным количеством товара в единицах обработки;
- Большие/малые количества - количество отпускаемого товара должно быть больше или меньше контрольного;
- Фиксированное складское место;
- Каскадный отпуск с округлением по количеству;
- Другие стратегии. 


Рис 2. Схема отгрузки товара со склада

 


Управление комплектацией «волнами»

Расширенное управление складами позволяет объединять и разделять позиции заказов на исходящие поставки в «волны» (например, для комплектации нескольких заказов при доставке одним транспортным средством группе получателей). «Волны» могут быть созданы автоматически или вручную с использованием шаблонов. При создании «волны» может учитываться доступный складской ресурс. Эта функция позволяет добиться более ритмичной работы склада, оптимизируя процессы комплектации, консолидации и отгрузки товаров.

Расчеты с клиентами

Отраслевое решение SAP для провайдеров логистических услуг позволяет вести детальный учет услуг, оказанных клиенту, и организовать расчеты с клиентами по заключенным договорам, в том числе:

 

- Учитывать и тарифицировать все виды складских операций, совершаемых с товарами клиентов на складе.
- Вести учет договоров на оказание складских услуг и фиксировать оговоренные тарифные условия в соглашении к договору.

В системе можно вести сложные прайс−листы, определяющие стоимость складских услуг в зависимости от видов выполняемых складских операций, типов обрабатываемых товаров, дополнительных сервисов и т.д.

Информация о выполненных складских операциях в разрезе каждого клиента служит основанием для выставления счета и акта выполненных работ. Помимо общей суммы по счету / акту, документы могут содержать перечень выполненных услуг с необходимым клиенту уровнем детализации.

Вспомогательные процессы и технологии

Подключение online- терминалов сбора данных (LE-MOB)

Работники склада, выполняющие операции приемки, размещения, комплектования товаров могут использовать ручные терминалы сбора данных (ТСД) для получения задач от системы и ввода информации в систему непосредственно во время работы. Это позволяет организовать безбумажную технологию работы склада и существенно сэкономить затраты времени сотрудников на взаимодействие с системой.

Идентификация товаров при помощи штрих-кодов и RFID-меток

В решении SAP для провайдеров логистических услуг используются стандартные интерфейсы для работы с современными устройствами идентификации товаров. Это единая технология работы с радиочастотными метками (RFID) и штрих-кодами, в которой считанная с них информация напрямую интегрируется в процессы, реализуемые в рамках отраслевого решения.
Функционал решения по работе с RFID-метками и штрих-кодами не зависит от используемого типа аппаратного обеспечения.

Учет единиц обработки

Решение SAP позволяет гибко объединять товары в так называемые единицы обработки (ЕО), упакованные вместе на поддон, в картонную тару, оберточный материал, контейнер, паллеты.

Единица обработки содержит всю информацию, необходимую для сквозного управления движением контейнера или поддона по логистической сети: состав упакованных товаров, уникальный идентификационный номер единицы обработки, историю операций.

Единицы обработки могут формироваться как вручную, так и автоматически, исходя из инструкций по упаковке товара. Для единиц обработки могут быть сформированы этикетки, упаковочные листы и другие необходимые документы.

Кросс-докинг

Целью кросс-докинга является сокращение затрат на перемещение товара внутри склада. Единицы обработки (ЕО) перемещаются из зоны приемки в зону отгрузки, минуя размещение в зоне хранения. Использование кросс-докинга позволяет увеличить число обработанных ЕО и обеспечивать срочные заказы по отгрузке, снижая затраты на обработку и хранение. Кросс-докинг делится на два вида: плановый, когда в систему поступают сразу две поставки (входящая и исходящая) и внеплановый, в этом случае настраивается время задержки размещения.



Рис 3. Схема кросс-докинга

 


Расчет дистанций

Данное приложение позволяет учитывать все возможные пути перемещения товаров на складе и выбирать оптимальные, а также избегать пересечений в движении транспортных средств. Для расчета расстояний используются метод Euclid или Manhattan Metric. В дополнение к расчету расстояний, система определяет время, требуемое работникам для выполнения складской задачи в зависимости от скорости используемого транспортного средства.



Рис 4. Расчет дистанций


Слоттинг – распределение товаров по ячейкам

Для товаров, хранящихся на складе, есть возможность автоматически определять оптимальные параметры их размещения на основе данных об их упаковке, условиях хранения, а также объемов текущего или планируемого расхода товаров. Периодическое применение процедуры слоттинга позволяет экономить место на складе и время, затрачиваемое на перемещения при подборе товаров для отгрузки.





Рис 5. Преимущества использования слоттинга

 

Дополнительные логистические услуги (Value-Added Services)

Для осуществления и документирования логистических дополнительных услуг (ЛДУ) используются заказы ЛДУ. Типичными процессами ЛДУ являются упаковка и переупаковка, наклеивание торговых этикеток, объединение товаров в праздничные наборы и т.д. Заказ ЛДУ определяет действия работников склада, информирует о том, какие работы должны быть выполнены и над какими продуктами. Также заказы ЛДУ используются для фиксирования совершенных действий и могут быть использованы для биллинга в целях расчетов с клиентами за оказанные услуги.

Сборка в наборы

Система позволяет осуществлять сборку заказов в наборы, состоящие из разных материалов по заданным параметрам. Это может быть использовано, например, при комплектации запасными частями или формировании подарочных наборов.





Рис 6. Пример комплектации набора


Учет в двух единицах измерениях (Catch Weight)

Система позволяет одновременно вести учет товаров в двух единицах измерениях (например, в погонных метрах и килограммах). Например, мясопродукты можно учитывать параллельно в штуках (упаковках, тушах и т.п.) и килограммах, когда штуки могут быть разными по весу.

Поддержка серийных номеров

Серийные номера для отслеживания каждой единицы товара в EWM могут вестись в момент приемки на склад, при внутрискладских перемещениях и в момент отпуска со склада.

Инвентаризация

Поддерживаются следующие технологии инвентаризации:

 

- периодическая;
- на определенную дату;
- непрерывная;
- выборочная.

Процессы инвентаризации интегрированы с процессом учета в рамках всей логистической сети, что обеспечивает полную прозрачность движения товаров. В решении реализована возможность ведения учета как по бумажной ведомости, так и с использованием терминалов сбора данных.

Управление ресурсами склада

Решение позволяет осуществлять комплексное управление всеми складскими ресурсами − персоналом склада, погрузочной техникой, роботизированными системами перемещения товаров и т.д., что позволяет выполнять сложные операции по перемещению товаров на складе. В рамках системы управления ресурсами ведется детальный план склада, задается определенная структура склада для управления ресурсами.

В системе регистрируются складские ресурсы различных типов, которые могут назначаться для выполнения задач. Для оптимизации распределения задач между ресурсами используются очереди, при этом возможно присвоение задачи конкретному ресурсу.

Мониторинг

Реализованный в решении SAP EWM монитор складских процессов (рис.7) дает возможность контролировать работу склада в режиме реального времени. Для отдельного пользователя можно настроить доступ к необходимому объему данных, исходя из его полномочий и выполняемых им функций.



Рис. 7. Монитор управления складами SAP


Пульт управления складами позволяет в графическом виде отображать все процессы, происходящие на складе.



Рис. 8. Пульт управления складами


Расширенная интеграция с системой MFS (Material Flow System)

Поддерживает интеграцию с автоматизированными складскими системами (конвейеры, роботизированные системы и т.п.). Применяется на складах с высокой степенью автоматизации.

Подсистема “Управление транспортной площадкой”

С помощью данного приложения можно фиксировать прибытие/убытие транспортных средств на территорию склада, планировать и управлять местонахождением транспортных средств на территории складского комплекса. Перемещения транспортных средств фиксируются со стационарного рабочего места или с помощью мобильных терминалов.



Рис 9. Схема транспортной площадки


Производственно-трудовой менеджмент (Labor Management)

Функционал позволяет фиксировать фактические трудозатраты на выполнение операций на складе и проводить их сравнение с нормативными трудозатратами (рис.10) . Возможно задание как постоянных нормативов на конкретное действие, так и расчетных с использованием формул. Это позволяет планировать трудовые ресурсы (рис.11), моделировать загрузку склада и может служить основой для расчета сдельной заработной платы складских работников.


Функционал решения позволяет также учитывать трудозатраты на непрямые производственные задачи, такие как уборка мусора на складе и т.п.



Рис 10. Описание стандартных трудовых процессов



Рис 11. Схема планирования трудовых процессов


Система сбалансированных показателей (KPI)

Позволяет контролировать ключевые показатели эффективности KPI (около 20 стандартных, возможно создание новых, например: время обработки поставок, время обслуживания транспортных средств и т.п.). На основе KPI можно производить оценку эффективности работы склада в целом и отдельных сотрудников, а также оценивать качество обслуживания клиентов (рис.12). Имеется система оповещений, уведомляющая о выходе показателей за допустимые рамки.





Рис 12. Наглядная реализация системы сбалансированных показателей


Интеграция в рамках цепочки поставок

Зачастую провайдер логистических услуг берет на себя исполнение части бизнес-процессов, которые ранее выполнялись самим предприятием-клиентом. Для обеспечения эффективности таких операций ему необходимо сохранить тесные связи с бизнес-процессами клиента – процессами производства, продажи, закупок, движения товаров по логистической сети. В целях интеграции процессов на складе с процессами производства и движения грузов в рамках остальных элементов логистической сети отраслевое решение SAP для провайдеров логистических услуг может реализовывать децентрализованный сценарий, позволяющий «бесшовно» объединить складские бизнес-процессы с процессами сбытовой и закупочной деятельности, отражаемой в ERP-системах клиентов.

Если клиенты и партнеры логистического провайдера также используют решения SAP, эта интеграция является наиболее естественной за счет общей архитектуры решений. В случае использования ERP-решений других производителей, сквозная интеграция систем реализуется на базе технологической платформы SAP NetWeaver, позволяющей построить единый управляемый бизнес-процесс, интегрирующий функции нескольких разнородных систем.


Преимущества решения

Полнофункциональное, гибко настраиваемое решение «Управление складом: ответственное хранение и обработка» для провайдеров логистических услуг на базе SAP EWM позволяет повысить эффективность работы склада за счет:

 

1. оптимизации расположения товара на складе;
2. управления транспортной площадкой;
3. расширенного контроля товара на приемке, сверке с заказом, электронными и бумажными накладными;
4. деконсолидации входящих поставок и формирования монопаллет;
5. кросс-докинга;
6. формирования «волн» для управления комплектацией и отгрузкой товара;
7. создания правил и приоритетов для оптимального управления складскими задачами;
8. сборки товаров в наборы;
9. интеграции с автоматизированными системами перемещения товаров на складе;
10. работы с мобильными терминалами сбора данных;
11. использования современных технологий идентификации товаров (штрих-кодов и RFID-меток);
12. управления дополнительными услугами;
13. расширенного управления ресурсами склада;
14. создания и контроля показателей производительности (KPI).

Применение этого решения для процессов оказания складских услуг «третьей стороной»:

 

- позволяет сформировать необходимый набор комплексных складских и логистических услуг;
- повышает качество предоставляемых услуг;
- позволяет обеспечить прозрачность издержек для клиентов логистических компаний за счет повышения эффективности складских операций;
- позволяет управлять уровнем сервиса, предоставляемого клиентам согласно SLA (Service Level Аgreement);
- повышает прибыльность операций, связанных с оказанием складских услуг.

Решение SAP естественно интегрируется в систему отношений клиентов логистических провайдеров и их партнеров по цепочке поставок.

 

www.lanit-consulting.ru

 

Комментарии